鋼絲折彎成型機（jī）的維護保（bǎo）養方法主要包括以下幾個方麵：

一、日常檢查與清潔

1. 開機前檢查：
   • 檢查機器的各個部件是否完好，包括（kuò）電氣係統、傳（chuán）動係統、潤滑係統等。
   • 確保所有緊固件牢固，無鬆動現象。
   • 檢查油（yóu）箱油位，保持（chí）液壓油在（zài）適（shì）當水平。
2. 運行過程中觀（guān）察：
   • 觀察設備是否有運作異常，如不尋常的噪音或震動，如有異常應停機處理。
   • 檢查模具和導軌的潤滑情況，確保良好的潤滑狀態。
3. 使用後清潔：
   • 清潔機器（qì）表麵和模具，去除金屬屑和灰（huī）塵，防止進入機器內部影響性（xìng）能。
   • 清潔液壓（yā）油箱，定（dìng）期更換液壓油，保持油質清潔。

二、潤滑維護

1. 定期潤滑：
   • 定期（qī）給折彎機的運動（dòng）部件加油（yóu）潤滑（huá），減少磨損。
   • 使（shǐ）用正確的潤滑（huá）油，不要混合使用不同品牌或類型的油。
2. 潤滑部（bù）位：
   • 後擋料和導軌等需要上油的部位，應確保潤滑充分。
   • 注意檢查潤滑油的（de）量和質量，及時補充或更換。

三、液壓油路維護

1. 檢查油位：
   • 每周檢查油箱油位，如進行液壓係（xì）統維修後也應檢查。
   • 油位低（dī）於油（yóu）窗（chuāng）時，應及時（shí）加注液壓油。
2. 更換液壓油：
   • 新機（jī）工作2000小時後應換油，以後每工作4000~6000小時後應（yīng）換油。
   • 每（měi）次換油時（shí），應清洗油箱和過濾器（qì）。
3. 油（yóu）溫控製：
   • 係（xì）統油溫應在35℃~60℃之間，不得（dé）超過70℃。
   • 如油溫過高，會導致油質及配（pèi）件的變質損壞（huài）。

四、過濾（lǜ）器維護（hù）

1. 更換或清洗過濾器：
   • 每次換油時，過（guò）濾器應（yīng）更換或徹底清（qīng）洗。
   • 機床有相關報警或油質不幹淨時（shí），應更（gèng）換過濾器。
2. 空氣過濾器檢查：
   • 油箱上的空氣過濾器，應每3個月進行檢查清洗。
   • 最好每年更換一次空氣過濾（lǜ）器。

五、電氣係統維護

1. 檢查電（diàn）氣元件：
   • 清潔（jié）電氣控製箱，確保電氣元件無塵、無腐蝕。
   • 檢查電（diàn）線和電纜的連接情況，確保（bǎo）連接牢固。
2. 備（bèi）份數控程（chéng）序：
   • 定期備（bèi）份折彎機（jī）的數控程序，防止數據丟失。
   • 更（gèng）新軟件和固件，確保機器運行最新的程序。

六、專業維護與培（péi）訓

1. 專（zhuān）業維護：
   • 定期邀請專業的（de）維護人員對折彎機進行全麵的檢查（chá）和維（wéi）護。
   • 對易損件如折（shé）彎模具、液壓密封件等進行定期檢查，發（fā）現磨損或損壞及（jí）時更換。
2. 操作培訓：
   • 對操作人員（yuán）進行培訓，了解正確（què）的操作和保養（yǎng）方法。
   • 確保（bǎo）操作人員熟（shú）悉機器的安（ān）全操作規程（chéng），防止事故發生。

綜上所述，鋼絲折彎成（chéng）型機的維（wéi）護保養方法涉及日常檢查與清潔、潤滑維（wéi）護、液壓油路維護、過濾器維護、電氣係統維護以及專業維護與培訓（xùn）等多個方麵。通過科學的維護保養，可以確保機（jī）器保持良好的工作狀態，提（tí）高生產效率，減少故（gù）障和維修成本。