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線材折彎(wān)機操作須知 — 線材折彎機安全操作注意事項(xiàng):
1.檢查上下(xià)模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求(qiú)。
2.在上滑板和各定位軸均未在原(yuán)點的狀態時,運行回(huí)原點程序。
3.設備啟動(dòng)後空運轉1―2分鍾,上滑板滿行程運動2―3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常後方(fāng)可工作。
4.工(gōng)作時應(yīng)由1人統一(yī)指揮,使操作人員與送料壓製人員密切配合,確(què)保配(pèi)合人員均在安(ān)全位(wèi)置方準發出(chū)折彎(wān)信號。
5.線材折彎時必須壓實,以防在折彎時材料翹起(qǐ)傷人。
6.調材料壓模時必須切(qiē)斷電源,停止運轉後進行。
7.在改(gǎi)變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
8.機床工作時,機床後部不允許站人。
9.運轉(zhuǎn)時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用(yòng)手校(xiào)正(zhèng)以防傷手。
10.禁(jìn)止折(shé)超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高(gāo)級合金(jīn)鋼、方鋼和超過折彎機性 能的板料,以免損(sǔn)壞機床(chuáng)。
11.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表(biǎo)的指示(shì)是否符(fú)合規定。
12.發生異常立即停機,檢查原(yuán)因並及時(shí)排除。
13.關機前,要在兩側油缸下方的下模上(shàng)放置木塊將上滑板下降到(dào)木塊上。
14.先退出(chū)控製係統程序,後切斷電源。
15.違章操作者按情節的(de)輕重給予扣分處罰。
東莞貝朗自動化(huà)10年專業提供線材成型(xíng)設備(bèi)解決方案,主營(yíng):線(xiàn)材(cái)折彎機,平板線(xiàn)材成型機,全自動彎(wān)線機,金屬(shǔ)線材折彎機,轉頭(tóu)線材折彎機,設備采用歐美成型技術,精(jīng)度高(gāo),穩定性好,免費(fèi)報價:0769-82686783.