生產企業食品無塵車間的潔淨度及（jí）控製汙染的穩定性（xìng）是檢驗食品生（shēng）產企業質量的核心（xīn）指標。因此食品廠（chǎng）無塵車間的建設和設計必須按（àn）照國家有關標準（zhǔn）和規範進行。今天給大家介紹一些食品無塵淨化車間的設計（jì）要點。

要點一、布局

為避免生產過程中交叉汙染，對無塵車間進行淨化布置時，要考慮現有布置是否能使各生產（chǎn）環（huán）節相互銜接，在加工（gōng）過程（chéng）中是否能控製好環境衛生。

從非潔淨到潔（jié）淨，是食品加工過程的基本過程（chéng）。所以，原（yuán）則上應按產品加工過程的順序（xù）來安排生產（chǎn），即產品（pǐn）加（jiā）工過程（chéng）應由非清潔工序過渡到清潔工序，加工工序中不得出現交叉（chā）或倒流現象。

為便於控製人員流動和（hé）物流，避免交叉汙染，非清洗（xǐ）消毒區與清洗消毒（dú）區（qū）之間應有可隔離的措（cuò）施，如通過傳遞窗傳遞加工品。在車間、消毒（dú）室設置工具清洗區，配置供料工具清洗、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽。如有需要，還需（xū）提供冷熱水，但注意熱水溫度不得低（dī）於82℃。

要點二、通（tōng）風和照明

食品無塵車間必須有（yǒu）良好（hǎo）的通風，一般分為自然通風（fēng）和機械通風兩種。

天然通風：淨化車間的通風麵（miàn）積與地麵麵積之比不得小（xiǎo）於1:16。

機械式通風：換（huàn）氣量不少於3次/小時，氣流從清潔區域流向非清潔區域。

淨化車間依靠自身采（cǎi）光，其窗戶麵積與淨化車間麵積的比例不（bú）得小於1:4。

第三節供水和（hé）排水設施

食品無塵車間（jiān）如有嚴（yán）重（chóng）的積水、滲漏、汙（wū）穢等，極易孳生蟲害和黴菌，造（zào）成食品廠汙染。因此供排（pái）水設施是很重要的。

淨雅建議給水管道使用防鏽管，給水方向由清潔區流向非清潔（jié）區（qū），並且給水管道應盡量統一走向。為防止凝結水滴落在產品上，造成產（chǎn）品汙染，冷水管不能從操作台上通過。也要注意在管道的適當位置安裝真空除塵器，以防止管道外的不幹淨水被虹吸或（huò）倒流到管道內。

排水溝除表麵應（yīng）平整、防滲（shèn）材料鋪築外（wài），施工時還應注意不出現凹凸裂縫，加（jiā）上不生鏽材（cái）料製作活動蓖子。為了確保車間排（pái）水暢通，排水管需形成3%傾斜度，排水方向由（yóu）清潔區向非清潔區傾斜。

此外，車間排水的地漏要（yào）有防固（gù）形物進（jìn）入措施，如家畜（chù）加工廠，則浸燙打（dǎ）毛間應采用明溝，以便於清理羽（yǔ）毛和汙水。排水管是車間與排水管係統的重要接（jiē）口，排水管與排水管相（xiàng）連。若（ruò）處理不當，很容易有外界害蟲、老鼠等從下水道滲漏到生產區。因此排水管的出口要有防鼠網，淨化車間的地漏或排水管（guǎn）的出口要采用 U型、 P型或 S型等有水彎曲的密封水封，以防蟲臭。